補充現有的“Thru-process”溫度輪廓分析系統範圍，PhoenixTM現在提供了令人興奮的創新型“光學系統”，可用於連續式烤箱和熔爐。 獨特的系統使製程工程師能夠首次查看正常生產條件下熱製程的內部運行情況。 通過連續的烤箱/爐子，對產品進行處理，Optic系統可提供產品在整個熱處理過程中的視野。

獨特的Optic熱屏障盒設計用於為4K高清攝像機和高溫割炬提供熱保護，並提供獨立的光源以確保圖像質量和清晰度。 產生的視頻“光學配置文件”向過程工程師展示了他們的過程如何進行，而無需停止，冷卻和拆除爐子。

光學輪廓分析的技術優勢

……熱處理過程的全貌。

• 即時
  -無需拆卸爐子或停止生產即可查看爐子的內部工作情況。

• 新認識
  -查看實際的熱處理過程，這會導致產品的外觀發生變化

• 生產條件
  -查看滿載的實際生產條件下的熔爐操作。
• 節省時間
  -按照正常的檢查程序等，不延遲冷卻，拆卸，重新組裝。
• 補充
  -同時運行視頻配置檔案和溫度配置檔案，以結合熱量和視覺信息。 

光學輪廓分析系統

油漆固化爐的光學輪廓分析

TS64-140-1-2 光學整理系統壁障（包括可調節的安裝支架）

任一釬銲線的光學輪廓分析（CAB和真空）

TS68-125-1-1光學釬焊系統屏障

光源和攝像機

攝影機

PhoenixTM Optic系統隨附的攝像機是為在惡劣的高溫環境中使用而設計的，因此非常適合光學輪廓分析應用。 這款緊湊型相機提供了板載存儲卡和可充電電池，非常適合遠程使用和安裝在熱保護屏障內。

耐高溫光源裝置

堅固的高溫LED光源可通過強度和視野調節來完全控制照明。

光學性能分析的價值

NOCLOK CAB Furnace

馬弗爐出口處積聚的助焊劑碎屑由於皮帶變形而導致產品輸送不均勻。

真空釬焊爐

加熱器元件故障和產品過度移動

製程條件

• 檢查爐子內壁的狀況，以確保它們適合用途
• 面板損壞或變形/密封間隙/腐蝕
• 污垢/助焊劑/冷凝物或一般加工殘渣的堆積–污染風險–確定關鍵的清潔措施
• 正確調整管道的對齊方式，以實現正確的氣流/對流傳熱
• 確定爐內著火事件或其他與安全有關的問題

製程條件

• 檢查爐子內壁的狀況，以確保它們適合用途
• 面板損壞或變形/密封間隙/腐蝕
• 污垢/助焊劑/冷凝物或一般加工殘渣的堆積–污染風險–確定關鍵的清潔措施
• 正確調整管道的對齊方式，以實現正確的氣流/對流傳熱
• 確定爐內著火事件或其他與安全有關的問題

產品傳送

• 檢查產品在整個過程中安全，順暢地行駛，沒有衝突或阻礙
• 傳送帶平穩運行，產品方向保持恆定–傳送帶沒有損壞或變形
• 請勿過度移動產品震動，以免損壞產品或影響加工步驟
• 檢查產品是否能夠通過而不會與爐具衝突或產品結塊

爐子主要功能的條件和操作

檢查關鍵的爐具功能是否正常運行且未損壞

• 風扇，管道，控制熱電偶，供氣管，區域隔離簾/刷子

熱處理觀察

在物理上可見熱處理動作的地方檢查過程是否正確執行

• 釬焊–填充金屬的熔化和流動
• 塗裝–目視看到油漆滴並確定其來源

型錄

Optic System

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